鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。
那么鹽霧試驗箱具體可以做哪幾種試驗呢？接下來小編就帶大家一起探討一下：
首先是中性鹽霧試驗，主要是為了檢查金屬基體或表面處理層耐中性鹽霧腐蝕能力，也可檢驗表面處理層的不連續性，該試驗是在特定的試驗箱內，將含有（5±0．5）%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。由于試件不能直接接觸鹽霧試驗箱箱體，所以需要將其放置或懸掛在架子上，需要與平面呈15°或30°。設備噴霧的方式為塔式噴霧，有連續噴霧和間歇噴霧兩種形式，一般是以16小時為一個觀察期。中性鹽霧試驗適用于：金屬及其合金、金屬覆蓋層（陽極性或陰極性）、轉化膜、陽極氧化膜、金屬基體上的有機涂層。
其次是乙酸鹽霧試驗，在按1：1制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內收集液的pH值為3.1～3.3如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內。pH值的測定用酸度計，作為日常檢測也可用測量精度為O.1的精密pH試紙。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。乙酸鹽霧試驗要比中性鹽霧試驗腐蝕速度要快三倍左右，適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
緊接著是銅加速乙酸鹽霧試驗，這種試驗的溫度是在50℃，該試驗的腐蝕速度約等于中性鹽霧試驗速度的8倍，這是因為該試驗的鹽溶液中加入了少量的氯化銅這種銅鹽，可以快速誘發腐蝕。腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗的8倍。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
最后是交變鹽霧試驗箱，該試驗是恒定濕熱試驗加上中性鹽霧試驗，在潮濕環境下的滲透，該試驗鹽霧腐蝕的不僅是試件表面還有其內部。將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
以上就是常見的鹽霧腐蝕試驗箱有的四種試驗方式，大家都了解了嗎？
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